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      D型系列多級離心泵
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      D型系列多級離心泵

      D型泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送請水及物理化學性質類似于水的 液體之用。本泵揚程為H23至153.6米,流量為12.6--39.6m3/h。液體的高 溫度不得超過80℃,廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。 口徑DN:50-125 (mm) 揚程H:23-153.6 (m) 流量Q:12.6-39.6(m3/h) 使用溫度T:80℃

      D型系列多級離心泵概述

            D型系列多級離心泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送請水及物理化學性質類似于水的 液體之用。本泵揚程為H23至153.6米,流量為12.6--39.6m3/h。液體的高 溫度不得超過80℃.

      D型系列多級離心泵適用范圍

            適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水

      D型系列多級離心泵技術參數

      流量:6.3-300m3/h;

      揚程:13-650m;

      功率:2.2-400KW;

      轉速:1450-2950r/min;

      口徑:φ50-φ200;

      溫度范圍:≤105℃;

      工作壓力:≤3.0Mpa。

      D型系列多級離心泵型號意義

       


      D型系列多級離心泵產品結構說明

            D型系列多級離心泵為多級分段式,其吸入口位于進水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否,對性能影響關系很大,尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚程降低效率差,故在檢修裝配時務必注意。

            D型系列多級離心泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。葉輪為優質鑄鐵制成,內有葉片,液體沿軸向單側進入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經靜平衡試驗。軸為優質炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件,與電機直接連接。密封環為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封作用,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發熱,同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。

      D型系列多級離心泵產品特點

      1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。

      2、泵運行平穩,噪音低。

      3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結構簡單,維修方便快捷。

      4、軸為全封結構,確保了不與介質接觸,不銹蝕,使用壽命長。

      性能參數

      型號
      流量
      m 3 /h
      揚程
      m
      轉速
      r/min
      功率(kw)
      效率%
      允許汽蝕余量m
      軸功率
      電機功率
      50D8×2
      18
      19
      2950
      1.5
      2.2
      62
      2.3
      50D8×3
      18
      28.5
      2950
      2.25
      3
      62
      2.3
      50D8×4
      18
      38
      2950
      3
      4
      62
      2.3
      50D8×5
      18
      47.5
      2950
      3 .75
      5.5
      62
      2.3
      50D8×6
      18
      57
      2950
      4.5
      5.5
      62
      2.3
      50D8×7
      18
      66.5
      2950
      5.25
      7.5
      62
      2.3
      50D8×8
      18
      76
      2950
      6
      7.5
      62
      2.3
      50D8×9
      18
      85.5
      2950
      6.75
      7.5
      62
      2.3
      50D8×10
      18
      95
      2950
      7.5
      11
      62
      2.3
      50D8×11
      18
      104.5
      2950
      8.25
      11
      62
      2.3
      50D8×12
      18
      114
      2950
      9
      11
      62
      2.3
      80D12×2
      32.4
      22.7
      2950
      2.68
      3
      75
      2.8
      80D12×3
      32.4
      34.05
      2950
      4.02
      5.5
      75
      2.8
      80D12×4
      32.4
      45.4
      2950
      5.36
      7.5
      75
      2.8
      80D12×5
      32.4
      56.75
      2950
      6.7
      7.5
      75
      2.8
      80D12×6
      32.4
      68.1
      2950
      8.04
      11
      75
      2.8
      80D12×7
      32.4
      79.45
      2950
      9.38
      11
      75
      2.8
      80D12×8
      32.4
      90.8
      2950
      10.72
      15
      75
      2.8
      80D12×9
      32.4
      102.15
      2950
      11.06
      15
      75
      2.8
      80D12×10
      32.4
      113.5
      2950
      13.4
      15
      75
      2.8
      80D12×11
      32.4
      124.85
      2950
      14.74
      18.5
      75
      2.8
      80D12×12
      32.4
      136.2
      2950
      16.08
      18.5
      75
      2.8
      100D16×2
      54
      35.2
      2950
      7.2
      11
      71.5
      3.3
      100D16×3
      54
      52.8
      2950
      10.8
      15
      71.5
      3.3
      100D16×4
      54
      70.4
      2950
      14.4
      18.5
      71.5
      3.3
      100D16×5
      54
      88
      2950
      18
      22
      71.5
      3.3
      100D16×6
      54
      105.6
      2950
      21.6
      30
      71.5
      3.3
      100D16×7
      54
      123.2
      2950
      25.2
      30
      71.5
      3.3
      100D16×8
      54
      140.8
      2950
      28.8
      37
      71.5
      3.3
      100D16×9
      54
      158.4
      2950
      32.4
      37
      71.5
      3.3
      100D16×10
      54
      176
      2950
      36
      45
      71.5
      3.3
      100D16×11
      54
      198.6
      2950
      39.6
      55
      71.5
      3.3
      100D16×12
      54
      211.2
      2950
      43.2
      55
      71.5
      3.3
      125D15×2
      108
      40
      2950
      15.6
      18.5
      76
      4
      125D15×3
      108
      60
      2950
      23.4
      30
      76
      4
      125D15×4
      108
      80
      2950
      31.2
      37
      76
      4
      125D15×5
      108
      100
      2950
      39
      45
      76
      4
      125D15×6
      108
      120
      2950
      46.8
      55
      76
      4
      125D15×7
      108
      140
      2950
      54.6
      75
      76
      4
      125D15×8
      108
      160
      2950
      62.4
      75
      76
      4
      125D15×9
      108
      180
      2950
      70.3
      90
      76
      4
      125D15×10
      108
      200
      2950
      78
      90
      76
      4

      泵型號 轉速
      (r/min)
      流量 揚程
      (m)
      效率
      (%)
      功率(KW) 必需
      汽蝕余量
      (m)
      m3/h L/S 軸功率 電機功率
      D
      DG 6-25×3
      2950 3.75 1.04 76.5 33 2.37 5.5 2.0
      6.3 1.75 75 45 2.86 2.0
      7.5 2.08 73.5 47 3.19 2.5
      D
      DG 6-25×4
      2950 3.75 1.04 102 33 3.16 7.5 2.0
      6.3 1.75 100 45 3.81 2.0
      7.5 2.08 98 47 4.26 2.5
      D
      DG 6-25×5
      2950 3.75 1.04 127.5 33 3.95 7.5 2.0
      6.3 1.75 125 45 4.77 2.0
      7.5 2.08 122.5 47 5.32 2.5
      D
      DG 6-25×6
      2950 3.75 1.04 153 33 4.73 11 2.0
      6.3 1.75 150 45 5.72 2.0
      7.5 2.08 147 47 6.39 2.5
      D
      DG 6-25×7
      2950 3.75 1.04 178.5 33 5.52 11 2.0
      6.3 1.75 175 45 6.67 2.0
      7.5 2.08 171.5 47 7.45 2.5
      D
      DG 6-25×8
      2950 3.75 1.04 204 33 6.31 15 2.0
      6.3 1.75 200 45 7.63 2.0
      7.5 2.08 196 47 8.58 2.5
      D
      DG 6-25×9
      2950 3.75 1.04 229.5 33 7.10 15 2.0
      6.3 1.75 225 45 8.52 2.0
      7.5 2.08 220.5 47 9058 2.5
      D
      DG 6-25×10
      2950 3.75 1.04 255 33 7.89 18.5 2.0
      6.3 1.75 250 45 9.53 2.0
      7.5 2.08 245 47 10.63 2.5
      D
      DG 6-25×11
      2950 3.75 1.04 280.5 33 8.68 18.5 2.0
      6.3 1.75 275 45 10.5 2.0
      7.5 2.08 269.5 47 11.71 2.5
      D
      DG 6-25×12
      2950 3.75 1.04 306 33 9.47 18.5 2.0
      6.3 1.75 300 45 11.44 2.0
      7.5 2.08 294 47 12.78 2.5
      D
      DG 12-25×3
      2950 7.5 2.08 84.6 44 3.93 7.5 2.0
      12.5 3.47 75 54 4.73 2.0
      15.0 4.17 69 53 5.37 2.5
      D
      DG 12-25×4
      2950 7.5 2.08 112.8 44 5.24 11 2.0
      12.5 3.47 100 54 6.30 2.0
      15.0 4.17 92 53 7.09 2.5
      D
      DG 12-25×5
      2950 7.5 2.08 141 44 6.55 11 2.0
      12.5 3.47 125 54 7.88 2.0
      15.0 4.17 115 53 8.86 2.5
      D
      DG 12-25×6
      2950 7.5 2.08 169.2 44 7.85 15 2.0
      12.5 3.47 150 54 9.46 2.0
      15.0 4.17 138 53 10.64 2.5
      D
      DG 12-25×7
      2950 7.5 2.08 197.4 44 9.16 15 2.0
      12.5 3.47 175 54 11.0 2.0
      15.0 4.17 161 53 12.41 2.5
      D
      DG 12-25×8
      2950 7.5 2.08 225.6 44 10.47 18.5 2.0
      12.5 3.47 200 54 12.51 2.0
      15.0 4.17 184 53 14.18 2.5
      D
      DG 12-25×9
      2950 7.5 2.08 253.8 44 11.78 18.5 2.0
      12.5 3.47 225 54 14.18 2.0
      15.0 4.17 207 53 15.95 2.5
      D
      DG 12-25×10
      2950 7.5 2.08 282 44 13.09 22 2.0
      12.5 3.47 250 54 15.76 2.0
      15.0 4.17 230 53 17.73 2.5
      D
      DG 12-25×11
      2950 7.5 2.08 310.2 44 14.4 22 2.0
      12.5 3.47 275 54 17.34 2.0
      15.0 4.17 253 53 19.5 2.5
      D
      DG 12-25×12
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      180
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      1480 185 51.4 612 61 505.5 850 2.8
      280 77.8 585 73 611.1 3.7
      335 93.1 558 75 678.8 5.0
      D
      DG 280-65×10
      1480 185 51.4 680 61 561.8 850 2.8
      280 77.8 650 73 579 3.7
      335 93.1 620 75 754.2 5.0
      D
      DG 450-60×3
      1480 335 93.1 195 72 247.1 360 3.8
      450 125 180 76 289.2 4.9
      500 139 171 78 298.5 6.0
      D
      DG 450-60×4
      1480 335 93.1 260 72 329.4 500 3.8
      450 125 240 76 372.3 4.9
      500 139 228 78 398 6.0
      D
      DG 450-60×5
      1480 335 93.1 320 72 411.8 680 3.8
      450 125 300 76 465.4 4.9
      500 139 285 78 497.5 6.0
      D
      DG 450-60×6
      1480 335 93.1 390 72 494.2 680 3.8
      450 125 360 76 558.5 4.9
      500 139 242 78 597 6.0
      D
      DG 450-60×7
      1480 335 93.1 455 72 576.5 850 3.8
      450 125 420 76 651.5 4.9
      500 139 399 78 696.5 6.0
      D
      DG 450-60×8
      1480 335 93.1 520 72 658.9 850 3.8
      450 125 480 76 744.6 4.9
      500 139 456 78 796 6.0
      D
      DG 450-60×9
      1480 335 93.1 585 72 741.2 1050 3.8
      450 125 540 76 837.7 4.9
      500 139 513 78 823.6 6.0
      D
      DG 450-60×10
      1480 335 93.1 650 72 930.8 1050 3.8
      450 125 600 76 995.1 4.9
      500 139 570 78   6.0



      D型系列多級離心泵故障與排除

      故 障

      原 因

      解決方法

      1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動..

      注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.

      再往水泵內注水.擰緊堵塞漏氣處。

      2,水泵不吸水.真空表表示高度真空。

      底閥沒有打開或已經堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.

      校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。

      3,壓力表有壓力.然水泵仍不出水.

      出水管阻力太大.旋轉方向不對,葉輪堵塞.水泵轉數不夠

      檢査或縮短水管及檢査電機。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉數.

      4,流置低于設計要求.

      水泵堵塞.密封環磨損過多.轉數不足。

      清洗水泵及管子.更換密封環.增加水泵軸的轉數

      5,水泵消耗的功率過大。

      填料壓蓋太緊.墳料函發熱葉輪磨損.水泵供水置增加..

      放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。

      6,水泵內部聲音反 常、水泵不上水。

      流量太大.吸水管內阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。

      增加出水管內阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。

      7,水泵震動

      泵軸與機電不在同一中心線上.或泵軸歪料.

      把水泵和電機的軸中心對準,

      8,軸承過熱。

      沒有油。水泵與電機軸不在同一中心線上。

      加油。把軸中心線對準,檢査或清洗軸承體。

      D型系列多級離心泵裝卸、起動、運轉和停止

      (一) 接配順序:

      1) 將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。

      2) 把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。

      3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。

      4) 將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。

      5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。

      6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。

      7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環,填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。

      8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。

      9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。

      10) 在軸承體內裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。

      11) 裝上聯軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。

      拆卸按上不相反步驟進行

      (二) 安     裝:

      1、安裝前的準備工作。

      1) 檢查水泵和電機。

      2) 準備工具及起重機械。

      3) 檢査機器的基礎。

      2、安裝順序:

      1) 整套水泵運到現場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。

      2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20〜40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。

      3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。

      4) 經3〜4天水泥干固后,再檢査一下水平度。

      5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。

      6) 調整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調節完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,泵和聯軸器之間留有一定間隙。

      7) 把平尺放在聯軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯軸器平面的間隙,聯軸器平面一周上大和小間隙差數不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。

      (三) 起動和停止:

      1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。

      2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。

      3)在軸承體內加入鈣基簧油。

      4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發轉而使螺母松開.然后開動電機。

      5)往泵內注水或空泵引水。

      6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。

      7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞

      8)當水泵以正常轉數運轉時,壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。

      9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。

      10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

      (四)運轉

      1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 

      2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。

      3) 定期檢査朕軸器,注意電機軸承溫升。

      4)運轉過程中.如發生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因.

      訂貨須知

      一、①D型多級離心泵產品名稱與型號②D型多級離心泵口徑③D型多級離心泵揚程(m)④D型多級離心泵流量⑤D型多級離心泵電機功率(KW)⑥D型多級離心泵轉速(r/min)⑦D型多級離心泵j電壓〔V〕⑧D型多級離心泵吸程(m)⑨D型多級離心泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。

      二、若已經由設計單位選定我公司的D型多級離心泵產品型號,請按D型多級離心泵型號直接向揚子江泵業公司銷售部訂購。

      三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們揚子江泵業的技術專家為您審核把關。

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